ISO 1182 EN 13501 A1 مستوى الاختبار غير القابلية للاختبار للمواد البناء

ISO 1182 EN 13501 A1 مستوى فرن اختبار غير قابلية

تقديم المنتج

فرن اختبار ISO 1182 غير القابلية للاحتراق هو جهاز متخصص مصمم لتقييم الخصائص غير القابلة للاحتراق لمواد البناء والمنتجات ، والالتزام بـ ISO 1182: 2020 ومكافئ معايير دولية مثل en en in in 750 atmrate 750. (قطره 45 مم ، ارتفاع 50 مم) لقياس ارتفاع درجة الحرارة (≤ 50 درجة مئوية للفرن ، السطح ، الوسط) ، واضحة مستدامة (لا شيء لـ A1 ، ≤ 20 ثانية لـ A2) ، وفقدان الكتلة (≤ 50 ٪ لـ A1) ، مما يضمن الامتثال لتصنيفات السلامة من الحرائق مثل Euroclass A1 و A2. يستخدم هذا الفرن على نطاق واسع في الصناعات البناء والسكك الحديدية والبحرية والطيران ، ويتميز بالفرن المزدوج المزدوج المزدوج ، والتحكم الآلي في درجة الحرارة ، والاستحواذ على البيانات في الوقت الفعلي ، مما يجعل من الضروري لتصديق المواد في التطبيقات ذات الخطورة العالية.

معيار

1. المعيار الدولي

ISO 1182: 2020

العنوان: رد فعل على اختبارات الحريق للمنتجات-اختبار عدم الاحتراق

الوصف: يحدد طريقة الاختبار لتحديد عدم قابلية الاحتراق للمكونات الرئيسية للمنتجات المتجانسة والمنتجات غير المتجانسة في ظل ظروف محددة.

ملاحظات: أحدث إصدار ، يحل محل ISO 1182: 2010 والإصدارات السابقة (1983 ، 1990) ، يضيف متطلبات المزدوجة الحرارية المزدوجة (مراقبة درجة حرارة جدار الفرن)

2. المعيار البريطاني

BS 476-4: 1970+A1: 2014

العنوان: اختبارات الحريق على مواد البناء والهياكل-الجزء 4: اختبار عدم الاحتراق للمواد

الوصف: المعيار المحلي البريطاني ، على غرار ISO 1182 ، تعتمد طريقة الاختبار على درجة حرارة فرن 750 درجة مئوية ، وتحدد عدم قابلية الاحتراق للمواد ، وبعض المحتويات تعادل ISO 1182.

3. المعيار الأمريكي

ASTM E136-22

العنوان: طريقة الاختبار القياسية لتقييم احتراق المواد باستخدام فرن الأنبوب الرأسي عند 750 درجة مئوية

الوصف: الجمعية الأمريكية للاختبار والمواد (ASTM) القياسية ، أي ما يعادل ISO 1182 الطريقة B ، تختبر عدم قابلية الاحتراق لمواد البناء عند 750 درجة مئوية.

4. المعيار الأسترالي

AS/NZS 1530.1: 1994

العنوان: طرق اختبارات الحريق على مواد البناء والمكونات والهياكل - الجزء 1: اختبار الاحتراق للمواد

الوصف: معيار أستراليا ونيوزيلندا ، طريقة الاختبار المشابهة لـ ISO 1182 ، وتقييم عدم قابلية الاحتراق للمواد عند 750 درجة مئوية.

5. معايير المنظمة البحرية الدولية (IMO)

IMO FTP Code Part 1: 2010

العنوان: رمز دولي لتطبيق إجراءات اختبار الحريق-الجزء 1: اختبار عدم الاحتراق

الوصف: مواصفات اختبار الحريق الدولية (IMO) ، باستخدام طريقة اختبار ISO 1182 ، للحصول على شهادة حريق لمواد السفينة.

6. المعيار الألماني (دين)

DIN 4102-1: 1998

العنوان: سلوك النار لمواد البناء والعناصر - الجزء 1: تصنيف مواد البناء

الوصف: المعيار الألماني ، بما في ذلك متطلبات اختبار غير قابلية الاحتراق (تصنيف A1 ، A2) ، فإن طريقة الاختبار متوافقة مع ISO 1182.

DIN 5510-2: 2009

العنوان: الحماية الوقائية للحريق في مركبات السكك الحديدية - الجزء 2: سلوك النار والآثار الجانبية للمواد والأجزاء

الوصف: تشير معيار الحماية من مواد مركبة السكك الحديدية ، وبعض اختبارات غير قابلية الاحتراق إلى ISO 1182.

نطاق الاختبار

يتضمن نطاق اختبار فرن اختبار ISO 1182 غير القابلية للاحتراق الجوانب التالية:

اختبار الكائنات:

مواد بناء متجانسة (مثل الخرسانة ، لوحة الجبس ، المعادن ، إلخ).

المكونات الرئيسية للمنتجات غير المتجانسة (مثل المواد المركبة ، مواد العزل الحراري).

المواد في حقول مركبات السكك الحديدية والسفن والطيران وما إلى ذلك (مثل المقاعد والأقسام).

غير قابل للتطبيق: الطلاء أو الوجهات أو المنتجات المصنفة (يجب تقييمها بشكل منفصل).

مجالات التطبيق:

تصنيف الحرائق لمنتجات البناء (Euroclass A1 ، A2 ، EN 13501-1).

شهادة الحماية من الحرائق من مركبات السكك الحديدية (EN 45545-2 ، DIN 5510-2).

شهادة الحماية من الحرائق لمواد السفن (رمز IMO FTP الجزء 1).

التحقق من المواد غير القابلة للاحتراق في المجالات الطيران والصناعية.

ظروف الاختبار:

درجة حرارة الفرن: 750 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية.

حجم العينة: القطر 45 مم ± 2 مم ، ارتفاع 50 مم ± 3 مم.

وقت الاختبار: عادة 30 دقيقة ، ويمتد إلى 60 دقيقة إذا لم يتم الوصول إلى توازن درجة الحرارة.

متطلبات العينة: يتم اختبار المواد المتجانسة مباشرة ، وتحتاج المواد غير المتجانسة إلى اختبار المكونات الرئيسية ؛ إذا كان السماكة أقل من 50 مم ، فيجب تكديسها إلى 50 مم.

المؤشرات الكمية لنطاق الاختبار:

ارتفاع درجة الحرارة:

ارتفاع درجة حرارة جدار الفرن (ΔT_Furnace): ≤ 50 درجة مئوية (متطلبات الصف A1).

ارتفاع درجة حرارة سطح العينة (ΔT_Surface): ≤ 50 درجة مئوية.

ارتفاع درجة حرارة المركز (ΔT_Center): ≤ 50 درجة مئوية.

وقت اللهب المستمر: لا تحتوي مواد الدرجة A1 على لهب مستمر ، ومدة اللهب A2 هي ≤ 20 ثانية.

فقدان الكتلة: نسبة فقدان الكتلة (٪) ، وعادة ما تكون درجة A1 ≤ 50 ٪ ، ودرجة A2 لها بعض التسامح.

معيار التصنيف:

درجة A1: غير قابلة للاحتراق تمامًا ، لا توجد لهب مستمر ، وارتفاع درجة حرارة منخفضة للغاية وفقدان الكتلة.

الفئة A2: قابلية التشهير المنخفضة ، مدة اللهب القصيرة ، ارتفاع درجة الحرارة المتحكم فيها وفقدان الكتلة

اختبار المحتوى

يعتمد محتوى اختبار فرن اختبار ISO 1182 غير القابلية للاختبار على إجراء الاختبار القياسي ، والذي يهدف إلى تقييم سلوك الاحتراق للمواد عند 750 درجة مئوية ، على النحو التالي:

1. اختبار التحضير

تحضير العينة:

تتم معالجة العينة في شكل أسطواني (قطرها 45 مم ، ارتفاع 50 مم).
تحتاج المواد غير المتجانسة إلى فصل المكونات الرئيسية واختبارها بشكل منفصل.
يتم تجفيف العينة ووزنها (الكتلة الأولية).

معايرة المعدات:
يتم تسخين الفرن التجريبي إلى 750 درجة مئوية وتستقر درجة الحرارة (الانجراف ≤ 2 درجة مئوية/10 دقائق).
تتم معايرة المزدوجات الحرارية (جدار الفرن ، سطح العينة ، مركز العينة).

عملية الاختبار

وضع العينة:
ضع العينة في حامل عينة من الفولاذ المقاوم للصدأ وأدخلها بسرعة في الفرن التجريبي (وقت التشغيل ≤ 5 ثوان).
يتم إدخال المزدوج الحراري في وسط وسطح العينة ، ويراقب جدار الفرن حرارة درجة حرارة الفرن.

اختبار الاحتراق:
يستمر الاختبار لمدة 30 دقيقة. إذا لم تصل درجة حرارة الفرن إلى توازن (الانجراف ≤ 2 درجة مئوية/10 دقائق) ، تابع الاختبار لمدة 60 دقيقة.
يتم تسجيل المعلمات التالية:
درجة حرارة جدار الفرن ، سطح العينة والمركز (مسجل كل ثانية ، بدقة 0.1 درجة مئوية).
مدة اللهب (ثواني).
سلوك الاحتراق للعينة (المراقبة البصرية ، تسجيل النيران ، الدخان ، إلخ).

الحصول على البيانات:
يتم تسجيل منحنى درجة الحرارة باستخدام نظام الحصول على البيانات (العرض في الوقت الفعلي).
يقوم البرنامج تلقائيًا بحساب ارتفاع درجة الحرارة (ΔT) وانجراف درجة الحرارة لتحديد حالة النهاية للاختبار.

معالجة ما بعد الاختبار

إزالة العينة:
بعد الاختبار ، قم بإزالة رف العينة وجمع جميع المخلفات (بما في ذلك Trchring ، Ash).
يتم تبريد العينة إلى درجة حرارة الغرفة ووزنها (الكتلة النهائية).

تحليل البيانات:
حساب فقدان الكتلة (G و ٪).
حساب ارتفاع درجة الحرارة (جدار الفرن ، السطح ، الوسط).
سجل مدة اللهب.

جيل التقرير:

يتضمن تقرير الاختبار:
عينة من المعلومات (الاسم ، الكثافة ، الكتلة الأولية ، إلخ).
بيانات درجة الحرارة (الأولية ، الحد الأقصى ، درجة الحرارة النهائية ، ΔT).
مدة اللهب.
فقدان الكتلة (القيمة المطلقة والنسبة المئوية).
منحنى وقت درجة الحرارة.
تحديد الامتثال لتصنيف A1/A2 (راجع EN 13501-1).

متطلبات معدات الاختبار

الفرن التجريبي:
فرن الأنبوب ، درجة حرارة التشغيل 750 درجة مئوية ± 2 درجة مئوية ، أقصى مقاومة درجة الحرارة ≥ 900 درجة مئوية.
مزود بعناصر التسخين Kanthal® وطلاء Teflon المقاوم للتآكل.

المزوم الحراري:
يتطلب ISO 1182: 2020 مزدوج حراري مزدوج على الجدار ، بالإضافة إلى السطح الحراري السطح والمركزي (أوميغا® أو ما يعادله).
دقة درجة الحرارة 0.1 درجة مئوية ، دقة الوقت 0.1 ثانية.

نظام التحكم:
تحكم PLC أو PID ، التثبيت التلقائي لدرجة حرارة الفرن ، مما يلغي تأثير تقلبات الجهد.
نظام الحصول على البيانات ، تسجيل تردد ≥ 2 هرتز.

برمجة:
برنامج اختبار LabView أو Windows ، عرض في الوقت الفعلي لمنحنيات درجة الحرارة ، والحساب التلقائي لمعلمات الاختبار.

السلامة والمعايرة:
يتوافق مع معايير السلامة الكهربائية IEC 61010-1.
تتوافق المعايرة مع ISO/IEC 17025.

معايير الحكم (على أساس EN 13501-1)

الصف A1 (غير قابل للاشتعال تمامًا):
لا لهب مستمر.
ارتفاع درجة حرارة جدار الفرن والسطح والمركز هو 50 درجة مئوية.
فقدان الكتلة ≤ 50 ٪.

الصف A2 (قابلية التشهير المنخفض):
لهب مستمر ≤ 20 ثانية.
يرتفع ارتفاع درجة الحرارة وفقدان الكتلة عتبات محددة (جنبًا إلى جنب مع اختبار قيمة السعرات الحرارية ISO 1716).
ملاحظة: يحتاج الصف A1 إلى تمرير ISO 1716 (اختبار القيمة الحرارية) بالإضافة إلى ذلك ، ويجب دمج الصف A2 مع ISO 13823 أو ISO 9239-1.

ميزات جهاز الاختبار:

1 يشتمل جهاز الاختبار على فرن للتدفئة ، ورفرف اختبار ، وغطاء تدفق الهواء ، ومؤسسة حرارية ، ومثبت الجهد ، ومنظم الجهد ، وأداة تحكم ، وجزء من التحكم في الكمبيوتر ؛

2 فرن التدفئة:

2.1 يتكون أنبوب فرن التدفئة من مادة حرارية البوكسيت بكثافة (2800 ± 300) كجم/م 3 ، مع ارتفاع (150 ± 1) ملم ، قطر داخلي يبلغ (75 ± 1) مم ، وسمك جدار (10 ± 1) ملم ؛

2.2 نظام فرن التدفئة: يتم تمييز ملف التسخين على أنبوب فرن التدفئة وفقًا لمعايير التذييل ب من GB/T5464-2010 ، ويتم تغطية الجزء الخارجي من طبقة عزل الحرارة. يتم تثبيت تثبيت تدفق الهواء المخروطي في الجزء السفلي من فرن التدفئة ، ويتم تثبيت غطاء تدفق الهواء في أعلى فرن التدفئة.

2.3 لفائف التدفئة: حزام مقاومة التدفئة ، مع مواصفات 3 مم × 0.2 متر من النيكل 80 ٪ حزام المقاومة 20 ٪ ؛

2.4 يتم وضع أنبوب فرن التدفئة في وسط أنبوب أسطواني مصنوع من مادة عزل مع ارتفاع 150 ملم وسمك الجدار 10 مم ، ومجهز بلوحة أعلى ولوحة أسفل مع حواف مقعرة داخلية لوضع أنبوب فرن التدفئة. يجب ملء المسافة الحلقية بين أنبوب فرن التدفئة وأنبوب أسطواني بمواد عزل مناسبة ؛

2.5 يتم توصيل السطح السفلي لفرن التدفئة بمثبت هواء مخروط مقلوب مع فتح كلا الطرفين. يبلغ طوله 500 ملم ويقل بشكل متساوٍ من الجزء العلوي مع قطر داخلي من (75 ± 1) ملم إلى القاع بقطر داخلي يبلغ (10 ± 0.5) مم. يتكون مثبت الهواء من لوحة فولاذية سميكة 1 مم ، ويجب أن يكون سطحه الداخلي ناعمًا. يجب أن تكون الواجهة بين فرن التدفئة ومثبت الهواء ضيقة ومحكمة وسلسة. يتم عزل النصف العلوي من تثبيت الهواء بمواد عزل للحفاظ على الحرارة الخارجية ؛

2.6 تم تثبيت مزيج من فرن التدفئة ومثبت الهواء وغطاء تدفق الهواء على شريحة أفقية مستقرة. تحتوي القوس على قاعدة وشاشة تدفق الهواء ، والتي تستخدم لتقليل شفط تدفق الهواء في أسفل المثبت. يبلغ ارتفاع شاشة تدفق الهواء 550 مم ، ويكون الجزء السفلي من المثبت أعلى 250 مم من أسفل القوس.

2.7 يتم ترتيب المزدوج الحراري في فرن التدفئة وفقًا لمعيار GB/T5464-2010 لقياس درجة الحرارة في الفرن ، ودرجة حرارة جدار الفرن ودرجة حرارة المركز للعينة ؛

2.8 استقرار الهواء: الجزء العلوي معزول بألياف الصوف المعدنية بسمك 25 مم والتوصيل الحراري (0.04 ± 0.01) ث/(م؟ ك) (متوسط ​​درجة الحرارة +20 ℃). يتم استخدام طبق من الفولاذ المقاوم للصدأ بسمك 1 مم بطول 500 مم ، والذي يتم تقليله بشكل موحد من الأعلى بقطر داخلي من (75 ± 1) مم إلى المخروط المقلوب السفلي بقطر داخلي من (10 ± 0.5) ملم.

2.9 قوة التدفئة: 1000W. في حالة مستقرة ، عندما يكون الجهد حوالي 100 فولت ، يمر ملف التدفئة بتيار حوالي 9 ~ 10a. تعرف على معيار الاختبار للقسم 7.2.3 من GB/T5464-2010.

3 غطاء تدفق الهواء: مصنوع من نفس المادة مثل تثبيت تدفق الهواء ، المثبت على الجزء العلوي من فرن التدفئة. غطاء تدفق الهواء يبلغ ارتفاعه 50 مم ويبلغ قطره الداخلي (75 ± 1) مم. يجب أن يكون السطح الداخلي للواجهة مع فرن التدفئة ناعمًا. يجب عزل الجزء الخارجي من غطاء تدفق الهواء بالمواد المناسبة ؛

4 درجة حرارة التدفئة: تصل إلى 900 درجة مئوية

5 ThermoCouple:

5.1 استخدم k من النوع الحراري بقطر سلك يبلغ 0.3 ملم وقطر خارجي 1.5 مم. تقاطعها الساخن معزول ولا يمكن أن يكون مؤرضًا. يجب أن تلبي المزدوجات الحرارية متطلبات الدقة من المستوى الأول المحدد في GB/T16839.2 ، ويجب أن تكون مادة حماية الدروع من الفولاذ المقاوم للصدأ ؛

5.2 تم تزويد المزدوجات الحرارية الجديدة بشكل مصطنع قبل الاستخدام لتقليل الانعكاس ؛

5- تتم معايرة موضع الدوب الحراري بواسطة قضيب تحديد المواقع ، ويتم الحفاظ على وضعه الدقيق بواسطة قضيب توجيه مثبت على غطاء تدفق الهواء (قضيب تحديد المواقع).

5.4 توازن درجة حرارة الفرن: يتم توازن متوسط ​​درجة حرارة الفرن التي تم اختبارها عند + (750 ± 5) ℃ لمدة 10 دقائق على الأقل ، ولا يتجاوز انحراف درجة الحرارة (الانحدار الخطي) 2 ℃ في غضون 10 دقائق ، ويتم تسجيل درجة الحرارة القصوى (الانحدار الخطي) بالنسبة إلى متوسط ​​درجة الحرارة 10 ℃ في غضون 10 دقيقة ، ويتم تسجيل درجة الحرارة بشكل مستمر. من درجة حرارة الغرفة إلى 750 درجة مئوية 1 ساعة ، الحفاظ على الاستقرار.

6 ملامسة Thermocouple: استخدم K-type Thermocouple بقطر سلك يبلغ 0.3 مم وقطر خارجي يبلغ 1.5 مم. يجب أن تلبي المزدوجات الحرارية متطلبات الدقة من المستوى الأول المحدد في GB/T16839.2. يجب أن تكون مادة الحماية المدرعة من الفولاذ المقاوم للصدأ وتتأخر بشكل مصطنع قبل الاستخدام. يجب أن يتم لحامها على أسطوانة نحاسية بقطر (10 ± 0.2) مم وارتفاع (15 ± 0.2) ملم.

7 عينة حامل وجهاز الإدراج

7.1 يتكون حامل العينة من الأسلاك الفولاذية المقاومة للحرارة. يتم تثبيت طبقة من شبكة الأسلاك المعدنية المقاومة للحرارة في أسفل حامل العينة. كتلة حامل العينة هي (15 ± 2) G ؛

7.2 يتم تعليق حامل العينة في الطرف السفلي من الدعم المصنوع من أنبوب من الفولاذ المقاوم للصدأ بقطر خارجي يبلغ 6 مم وقطر داخلي يبلغ 4 مم.

7.3 تم تجهيز حامل العينة بجهاز إدخال ، والذي يمكن تخفيضه بسلاسة على طول محور فرن التدفئة للتأكد من أن العينة تقع بدقة في المركز الهندسي لفرن التدفئة أثناء الاختبار. جهاز الإدراج عبارة عن قضيب منزلق معدني يمكن أن ينزلق بحرية في الأخدود العمودي على جانب فرن التدفئة.

7.4 لمواد التعبئة فضفاضة ، حامل العينة هو اسطوانة. الشبكة المعدنية في أسفل رف العينة مصنوعة من شبكة سلك فولاذية مقاومة للحرارة. يجب أن يكون الجزء العلوي من رف العينة مفتوحًا ويجب ألا تتجاوز الكتلة 30 جرام ؛

8 مرآة المراقبة: من أجل تسهيل مراقبة النيران المستمرة وحماية سلامة المشغلين ، يتم تعيين مرآة المراقبة فوق جهاز الاختبار. مرآة المراقبة مربعة بطول جانبي يبلغ 300 مم ، بزاوية 300 مع الاتجاه الأفقي ، ويتم وضعها على بعد 1 متر فوق فرن التدفئة.

9 التوازن: دقة الوزن هي 0.01g. (أعدها العميل)

10 درجة حرارة مسجل: يستخدم بطاقة الاستحواذ ، مستشعر درجة الحرارة ، مرسل درجة الحرارة ، وقياس الكمبيوتر والتحكم فيه. دقة القياس هي 0.1 ℃ ، ويمكن أن تولد سجلات مستمرة مع فاصل زمني 3 مرات/1s. خطأ القياس في نطاق القياس الذي يبلغ +700 ℃ أقل من ± 1 ℃.

11 مؤقتًا: سجل مدة الاختبار بدقة 1 ثانية/ساعة

12 التحكم في الكمبيوتر ، مع بنية معقولة ، والأداء المستقر ، والتشغيل السهل والمزايا الأخرى ؛

13 واجهة تشغيل Windows XP ، نمط LabView ، آلية أمان مثالية. أثناء الاختبار ، يتم عرض نتائج القياس في الوقت الفعلي ، ويتم تسجيل قيمة درجة الحرارة المطلوبة ووقت القياس تلقائيًا ودقة ، ويتم رسم منحنى مثالي ديناميكيًا. يمكن حفظ البيانات بشكل دائم واسترداده وطباعته ، ويمكن طباعة التقرير مباشرة.

قائمة التعبئة